Escudo térmico de molibdeno
Escudo térmico de molibdeno
Los protectores térmicos se utilizan en hornos de vacío de alta temperatura y su función principal es bloquear y reflejar el calor en el horno.Por lo tanto, son muy importantes los escudos térmicos con alta pureza, tamaño preciso, superficie lisa, ensamblaje conveniente y diseño razonable.
Los paneles aislantes de molibdeno generalmente se producen y procesan con láminas de molibdeno de 0,5 a 1,2 mm.Generalmente hay de 4 a 6 capas.La capa interna del horno está hecha de material TZM de molibdeno de alta temperatura con un espesor de 1,2 mm.Utilice tiras de molibdeno como capas intermedias con un espacio de 7 mm.Otros escudos térmicos de molibdeno están hechos de material MO1 de 0,5 a 0,8 mm.
El escudo térmico generalmente se fija con pernos de molibdeno o se remacha con láminas de molibdeno, y también podemos proporcionar estos accesorios.
Puntos de diseño del escudo térmico
| ●Propiedades térmicas de los materiales. La temperatura máxima del material metálico seleccionado debe ser superior a la temperatura ambiente de trabajo y la deformación térmica del metal debe ser pequeña.Cuando la temperatura es superior a 900°C, generalmente se utilizan láminas de tungsteno, molibdeno y tantalio.Las chapas de acero inoxidable se utilizan generalmente por debajo de 900 °C. ●Negritud material Se selecciona el material de baja negrura, el efecto de reflexión de la superficie es mejor y el acabado de la superficie es mayor. ●Espesor del material El espesor de la lámina aislante debe ser lo más fino posible.El molibdeno es generalmente de 0,2 a 0,5 mm.La placa de acero inoxidable generalmente mide entre 0,5 y 1 mm. ●Precio del material Bajo la condición de satisfacer la temperatura de trabajo, se debe considerar el costo del material y seleccionar el material más barato. ●Determinación del número de capas de protección térmica. A medida que aumenta el número de capas, la pérdida de calor disminuye, el costo aumenta, la estructura se complica y el grado de vacío es más difícil de cumplir con los requisitos del trabajo.Aumentar a tres capas aumenta aproximadamente un 8%.El número de capas no es mayor, mejor; debe considerarse de manera integral.La temperatura de trabajo es de 1000 ℃ y se pueden utilizar hasta seis capas. ●Espaciamiento del escudo térmico Se debe minimizar el espaciado.El efecto térmico de aumentar la distancia no es grande.Si el espacio es demasiado pequeño, los dos paneles aislantes se conectarán debido a la deformación térmica.Reduzca el espacio, generalmente alrededor de 10 mm. ●Conexión entre capas Cada capa del escudo térmico debe estar conectada y el área de contacto de la conexión no debe ser demasiado grande, lo que reducirá la eficiencia térmica.Conecte cada capa usando mangas y arandelas. ●Mantenimiento del escudo térmico El diseño del escudo térmico debe ser fácil de desmontar y, al mismo tiempo, también se deben considerar las propiedades de expansión y contracción térmica del material. ●La distancia entre la pantalla de primera capa y la superficie de radiación. Generalmente 50~100 mm ●La distancia desde la pantalla más externa hasta la pared de agua en circulación. Generalmente 100~150 mm |
Nos especializamos en la producción de diversos accesorios resistentes a altas temperaturas para hornos de vacío: elementos calefactores, protectores térmicos, bandejas de material, bastidores de material, botes de material, cajas de material y piezas estándar de hornos.Los materiales proporcionados son tungsteno (W), molibdeno (Mo), tantalio (Ta), etc.
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